Thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô với các giải pháp nhà máy thông minh hoàn chỉnh
22/04/2020
Giới thiệu
Một trong những ngành công nghiệp lớn nhất thế giới theo doanh thu là ngành công nghiệp ô tô. Giá xe ô tô tương đối cao ra sự kỳ vọng cao của người tiêu dùng về chất lượng sản phẩm và tùy biến, từ đó góp phần vào sự phức tạp của quá trình sản xuất. Giải pháp nhà máy thông minh là cách hoàn hảo để các nhà sản xuất ô tô đảm bảo chất lượng sản phẩm của họ đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.
Với sự ra đời của tiêu dùng cá nhân, tùy biến đã trở thành một khía cạnh quan trọng đối với người tiêu dùng khi mua xe. Sự tùy biến đã chịu trách nhiệm cho sự tăng trưởng theo cấp số nhân trong các loại và số lượng các thành phần.
Ví dụ, một loạt thương hiệu ô tô cao cấp của Đức có thể đạt tới hơn 1.000 biến thể khác nhau. Với những chiếc xe có tuổi thọ cao, việc cung cấp phụ tùng thay thế rất quan trọng đối với các dịch vụ hậu mãi, tạo nên một khía cạnh thiết yếu của sự hài lòng của khách hàng. Một số nhà sản xuất ô tô Đức cung cấp phụ tùng nguyên bản cho các mẫu xe đã ngừng sản xuất trên 30 tuổi.
Việc quản lý các sản phẩm phức tạp như vậy và vô số linh kiện và phụ tùng thay thế của chúng đặt ra rất nhiều thách thức về sản xuất và hậu cần. Do đó, tự động hóa sản xuất và điện toán công nghiệp đã trở nên quan trọng trong toàn bộ chuỗi cung ứng của ngành công nghiệp sản xuất ô tô từ việc phân bổ và lưu trữ nguyên liệu và linh kiện đến sản xuất và giao hàng và mua sắm phụ tùng kịp thời.
Tối ưu hóa thông minh quá trình hậu cần sản xuất
Sự phức tạp và đa dạng của các bộ phận và linh kiện ô tô đã gây ra những vấn đề nghiêm trọng trong sản xuất và quản lý. Thách thức là cung cấp các bộ phận riêng lẻ chính xác cho từng máy trạm trong dây chuyền sản xuất và lắp ráp xe theo trình tự được thiết kế cẩn thận. Nếu một thành phần cần thiết không được cung cấp kịp thời, trình tự công việc được lên lịch của tất cả các máy trạm tiếp theo trong dây chuyền sản xuất phải được thay đổi tương ứng.
Một nhà sản xuất ô tô nổi tiếng của Đức đã thực hiện các giải pháp nhà máy thông minh và đưa ra một dự án lớn để cải thiện hoạt động hậu cần phụ tùng. Một dự án phụ tùng sau bán hàng dựa trên SAP đã được triển khai tại các địa điểm kho hàng ở nhiều quốc gia khác nhau kể từ năm 2013, cải thiện tính sẵn có của các bộ phận trên toàn mạng, giảm chi phí vận hành và mức tồn kho và tăng năng suất. Tất cả những điều này đã góp phần nâng cao hiệu quả trong quá trình sản xuất và quản lý vận hành.
Thật vậy, việc thực hiện các giải pháp nhà máy thông minh đảm bảo tiêu chuẩn hóa và tích hợp quy trình hậu cần phụ tùng trong toàn bộ chuỗi cung ứng. Nó thúc đẩy một quá trình cung cấp đầy đủ từ các đại lý xe hơi, các đơn đặt hàng trên đường đến thanh toán; tăng cường dự báo và lập kế hoạch nhu cầu phụ tùng trong tương lai; kết nối tất cả các đối tác với hệ thống hậu cần phụ tùng; và tăng cường quản lý kho hàng hóa đến và đi, bao gồm chuyển nhượng cổ phiếu và kiểm kê hàng năm.
Giải pháp điện toán hiệu năng cao, bền bỉ
Sản xuất ô tô là một môi trường rất khắt khe đối với phần cứng máy tính. Các thiết bị đầu cuối máy tính được tiếp xúc với các chất có hại cho các thiết bị điện tử. Một ví dụ là carbon, một vật liệu đang phát triển ngày càng phổ biến hơn trong thiết kế ô tô. Bụi carbon có tính dẫn điện cao và dễ gây ra đoản mạch nếu dính vào CPU. Đây không phải là trường hợp cho các thiết bị đầu cuối của Advantech. Vì lý do này, nhà sản xuất ô tô Đức đã triển khai các giải pháp nhà máy thông minh bao gồm nhiều sản phẩm của Advantech, bao gồm cả dòng sản phẩm DLT-V83 của Advantech, dòng sản phẩm DLT-V72 Facelift hoàn toàn mới, và dòng UTC.
Các thiết bị đầu cuối DLT của Advantech từ được sử dụng để xây dựng một giải pháp xe dẫn đường tự động (AGV), trong đó các thiết bị đầu cuối DLT được tích hợp vào một tàu tugger tự trị như một giải pháp điều khiển và / hoặc dự phòng. Một số bộ phận của nhà máy không thể tiếp cận được bằng các tàu tugger tự lái (ví dụ: khu vực hẹp hoặc khu vực bị hạn chế vì lý do an toàn), do đó cần có nhân viên vận hành thủ công. Thiết bị đầu cuối là cần thiết cho việc điều hướng.
Dòng sản phẩm DLT-V83 và DLT-V72 là các thiết bị đầu cuối gắn trên xe cực kỳ mạnh mẽ được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt, có khả năng chống bụi và nước đạt tiêu chuẩn IP66; Chứng nhận 5M3 cho khả năng chống sốc và rung; và màn hình cảm ứng chống mài mòn, chịu va đập và chống mài mòn tiêu chuẩn IK08. Nhờ những ưu điểm này, nhà sản xuất ô tô Đức đã lắp đặt chúng trên các thiết bị AGV để đảm bảo rằng các phụ tùng và linh kiện được chuyển đến dây chuyền sản xuất đúng thời gian và theo đúng trình tự.
Các thiết bị đầu cuối thông tin UTC bền chắc được sử dụng để hiển thị thông tin quan trọng, để người vận hành có thể lắp các bộ phận và bộ phận riêng lẻ tại mỗi trạm lắp ráp. Dòng sản phẩm này cũng có thể được sử dụng trên sàn cửa hàng để làm nổi bật dữ liệu sản xuất quan trọng cũng như thay đổi các bước sản xuất và các thành phần.
Advantech sử dụng các nguồn dịch vụ khác nhau để cung cấp dịch vụ địa phương toàn diện cho khách hàng trong ngành công nghiệp ô tô.
Các sản phẩm khác mà Advantech cung cấp cho các nhà sản xuất ô tô bao gồm ARK (giải pháp biển báo kỹ thuật số) để hướng dẫn và kiểm soát nhân viên; Rugged PC hoặc Panel PC hoạt động như máy tính điều khiển thiết bị trong các khu vực lắp ráp thân xe hoặc cửa hàng sơn; Thiết bị cảm biến IoT không dây LEO-S; và màn hình e-paper LEO để ghi nhãn kỹ thuật số linh hoạt và có thể chỉnh sửa.
Các dịch vụ toàn cầu và các giải pháp nhà máy thông minh hoàn hảo của Advantech đang giúp các nhà sản xuất ô tô trên toàn thế giới hiện thực hóa các mục tiêu giảm chi phí vận hành, cải thiện quản lý và nâng cao hiệu quả.
/foto 1 v8320180426214810.gif)
