마이어드밴텍 가입

마이어드밴텍은 어드밴텍 고객을 위한 맞춤 포털 사이트입니다. 어드밴텍의 멤버가 되시면, 최근 제품정보, 웨비나 초대, 최신 할인/사은품 정보를 구독하실 수 있습니다.

바로 회원가입하시고 365일 언제라도 접속 가능한 맞춤 최신 정보를 확인하세요.

스마트 기술을 활용한 표면처리 산업의 생산성 극대화

2022-06-29
article-pic

개요:

표면 처리는 마모 및 마모로부터 부품을 보호하여 장비의 수명을 연장하는 보호 코팅의 한 형태입니다. 이러한 치료법은 자동차, 항공우주, 건설, 컨테이너, 전기, 의료 및 산업 장비 산업을 포함한 여러 산업에서 핵심적인 역할을 합니다.

파트너: Braspo Pintura Industrial, ECO Automation | 지역: 브라질



소개

표면 처리는 부품의 마모와 마모를 방지하여 장비의 수명을 연장하는 보호 코팅의 한 형태입니다. 이러한 처리는 자동차, 항공우주, 건설, 컨테이너, 전기, 의료 및 산업 장비 산업을 포함한 여러 산업에 걸쳐 핵심적인 역할을 합니다. 보호 코팅은 이러한 문제로부터 이러한 부품을 보호할 뿐만 아니라 향상된 구조적 무결성을 제공합니다. 따라서 올바른 표면 처리를 사용하면 부품의 수명을 크게 늘리고 다운타임을 줄이며 오버헤드 비용을 줄일 수 있으므로 매우 중요합니다.

표면 처리란 표면의 분자 구성을 변경하여 접착제, 잉크, 코팅, 페인트 또는 다른 표면과 상호 작용하여 이들 사이에 강한 결합을 형성하는 것을 의미합니다. 표면 코팅에는 페인트, 건조 오일 및 바니시, 투명 합성 코팅 및 기타 제품이 포함되며, 주요 기능은 환경으로부터 물체의 표면을 보호하는 것입니다. 또한 이러한 제품은 표면 특징을 강조하거나 특정 특징을 숨김으로써 물체의 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다. 또한 표면 및 계면 장력은 코팅 품질에 중요한 역할을 합니다.

새로운 재료의 증가, 혁신적인 구조적 기하학 및 자동화된 공정으로 인해 제조 공정이 고도화됨에 따라 표면 처리의 품질이 향상되었습니다. 따라서 제조업체는 고객의 요구를 충족시키는 데 중요한 성능 매개 변수를 먼저 결정한 다음 이러한 요구 사항을 충족하기 위한 표면 처리를 개발해야 합니다. 그러나 이러한 요구 사항을 충족하는 것은 어려울 수 있으며 성능 매개 변수를 측정하기 위한 최상의 도구를 사용하는 것과 함께 추가 연구가 필요합니다. 또한 표면 처리 프로세스를 만들고 최적화하는 것은 제조업체가 직면한 가장 어려운 과제 중 하나입니다. 따라서 강력하고 효과적인 표면 처리 프로세스에는 인라인, 빠르고 쉽고 정확한 검증 방법을 보장하는 스마트 시스템이 필요합니다.

시스템 요구 사항

Braspo Pinturas Industrials는 표면 처리(도장)를 전문으로 하며, 모든 공정에서 브랜드 혁신과 우수성을 제공하는 동시에 윤리, 품질 및 직원, 공급업체 및 고객에 대한 존경에 대한 확고한 의지를 유지합니다. Braspo는 후킹 장치의 선택부터 고객의 세그먼트에 가장 적합한 표면 처리 프로세스까지 해당 분야에 대한 상당한 지식과 기술을 통해 제품의 보호와 품질을 보장하는 독특한 솔루션을 제공합니다.

이 회사는 도장 작업실의 상태와 성능을 효과적이고 효율적으로 모니터링해야 하는 과제에 직면했습니다. 사용되는 방법은 특정 공정의 상태를 파악하기 위해 생산 라인에 물리적으로 들어가는 것입니다. 따라서 이 프로젝트는 다음과 같은 기준으로 시스템 가용성과 성능 상태에 대한 정보를 제공하는 플랫폼을 설계하는 데 초점을 맞췄습니다.

  • 실시간 성능 추적을 통한 연중무휴 가용성
  • 안정적이고 사용하기 쉬운 간편성
  • 낮은 비용
  • 사용되는 천연가스의 양을 측정하는 능력
  • 다른 라인에 걸쳐 쉽게 복제 가능

시스템 설명

사용되는 WISE-4051은 다양한 I/O 유형뿐만 아니라 IoT 데이터 수집, 처리 및 게시 기능과 통합된 이더넷 기반 무선 IoT 장치입니다. WISE-4051은 모바일 장치를 통해 데이터에 액세스하고 언제 어디서나 클라우드에 안전하게 게시할 수 있는 데이터 사전 확장, 데이터 로거 기능을 제공합니다. WISE-4501 게이트웨이는 디지털 입력만 사용하여 기계 패널에서 직접 데이터를 수집하는 데 사용되었습니다.

작동 신호는 인버터 신호를 통해 수집되었습니다. ON/OFF 신호는 기계의 24VDC 전원 공급 장치에서 파생됩니다. 밸브의 금속 플런저를 감지하기 위해 근접 센서에서 잉크 스왑 신호가 생성되었습니다. 후크 수는 도장 모노레일에 다른 근접 센서를 설치하여 포인트에서 후크 패스의 수를 설명하는 메커니즘을 제공했습니다. 잊지 말아야 할 점은 유지관리 팀이 수동으로 작동하도록 유지관리 신호를 지정했다는 것입니다.

프로젝트 구현

  • WISE-4051 – 무선 I/O 컨트롤러
  • 근접 센서

결론

대부분의 제품은 기능적 또는 장식적 이유로 코팅되며 기본적인 요구 사항으로 표면에 균일한 결함 없는 코팅이 형성되어야 합니다. 코팅은 부식 방지뿐만 아니라 제품의 개별화에 대한 증가하는 요청을 충족시킬 수 있는 기회를 제공합니다. 그러나 업계는 비효율적인 성능 모니터링 프로세스로 인해 엄청난 다운타임이 발생하는 문제에 직면해 있으며, 이는 스마트 기술 솔루션의 필요성을 강조하고 있습니다. 바로 여기에서 어드밴텍이 등장합니다.

설계 및 구현된 스마트 시스템은 연중무휴 24x7 시스템 가용성과 실시간 성능 상태에 대한 고객의 요구 사항에 부합했습니다. 한편, 기술 솔루션은 데이터를 수집하는 이더넷 기반 무선 IoT 장치를 사용하여 수집된 데이터를 실시간 정보를 제공하는 플랫폼에 자동으로 푸시할 수 있습니다.

솔루션 구현 결과, 5개월 만에 프로세스 가용성이 58%에서 85%로 증가하여 고객에게 프로세스 개선을 위한 데이터를 제공했습니다. 또한 향상된 성능과 연중무휴로 운영되는 시스템을 통해 다운타임을 줄이면서 보다 효율적이고 효과적인 운영을 할 수 있어 3교대 기회를 창출할 수 있었습니다. 이러한 어드밴텍의 솔루션은 복잡한 문제에 단순성을 가져다 주었고, 이는 회사의 강력한 경쟁적 지위로 이어졌으며, 이를 통해 새롭고 효율적이며 내구성이 뛰어난 솔루션으로 발전할 수 있었습니다.

Contact Advantech

080-363-9494/949-5

Contact Advantech

원활한 서비스를 위해, 이용 약관개인정보취급방침 에 동의하여 주십시오.